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套筒補償器
更新時間:2018-05-11 15:05 來源:天助管道 點擊數:
一套筒補償器說明:
套筒式補償器稱管式伸縮節、管道伸縮器,是熱流體管道的補償裝置,主要用于直線管道的輔設。適用于熱水、蒸氣、油脂類介質,通過滑動套筒對外套筒的滑移運動,達到熱膨脹的補償。
套筒式補償器適用于介質工程壓力≤2.5MPa,介質溫度-40℃~600℃。
套筒式補償器采用新型的密封材料柔性石墨環,其具有強度大,摩擦系數。0.04~0.10),不老化,效果好,維修方便等特點。
套筒式補償器的使用壽命大,疲勞壽命與管道相當;瑒颖砻娼浱厥馓幚,在鹽水、鹽溶液等環境下耐腐蝕性能好,比奧氏體不銹鋼高50倍以上。同時,多年后因磨損導致密封效果減弱時,可再次緊固法蘭,增強密封性能,也可將螺栓松開,取下壓圈,再裝進一層或兩層密封環,壓緊壓圈,繼續使用。
套筒式補償器對氯離子含量無要求,特別適用于介質或周圍環境氯離子超標的系統上。
套筒式補償器分單向型和雙向型補償結構,雙向型特點是不論介質從補償器何端流入,其補償器兩端的滑動套筒總是自由滑動,達到雙向補償作用,增大補償量。
直埋型套筒式補償器能直埋于地下,安裝時可不設置維修井,工程造價低。

表示:公稱直徑150mm、工作壓力0.6MPa,軸向補償量200mm,接管連接的單向套筒式補償器。
三、套筒式補償器技術參數
1、TD型單向補償器技術參數見表1,結構型式見圖一
2、TS型雙向補償器技術參數見表2,結構型式見圖二
3、直埋式套筒補償器結構型式見圖三
4、注填式套筒補償器見圖四
三、套筒式補償器技術參數
1、TD型單向補償器技術參數見表1,結構型式見圖一
2、TS型雙向補償器技術參數見表2,結構型式見圖二
3、直埋式套筒補償器結構型式見圖三
4、注填式套筒補償器見圖四




四、安裝要求
1、補償器安裝時,首先檢查其規格是否與定貨一致。
2、單向補償器的滑動套筒應安裝在介質的流入端。
3、與補償器兩端相焊接的管段必須進行坡口處理,焊接后要按驗收規范進行水壓實驗,壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時如密封裝置發生泄露,應均勻旋緊螺栓,緊固至無泄露為止。
4、補償器沿管道中心線安裝,不同軸度大于1%,以防運行時摩擦力過大及影響密封性。
5、在靠近補償器的管道處應設置導向滑動支座,防止側向位移。
6、注意保護滑動表面,嚴禁碰傷或腐蝕。
7、雙向補償器外套筒應用固定支座托起,并保持與管路同心,兩邊的補償距離要近似相同。
8、補償器各種氣溫下,均可按最大長度Lmax安裝,不需預拉或預壓(出廠為產品的最大長度)。五、使用與維修
1、管道運行中,補償器滑動套筒嚴禁受外界側向推力,應始終保證與管路軸向同心,并避免出現阻礙滑動套筒正;瑒拥那闆r。
2、維修時應檢查密封裝置情況,及時旋緊螺栓,保證密封無泄露。
3、補償器滑動套筒表面腐蝕嚴重,旋緊螺栓后防泄露作用不明顯時,應考慮更換補償器。
六、注填式套筒補償器
本公司根據市場需要,還設計制造注填式套筒補償器,其型號規格同前面套筒補償器,其主要特點是:
1、產品可靠性高,壽命長,極少維修。
2、可在管道正常運行狀態下維修,維護工藝簡單。(需配備專用注填工具及密封填料。)
3、訂貨時應注明注填式。
1、補償器安裝時,首先檢查其規格是否與定貨一致。
2、單向補償器的滑動套筒應安裝在介質的流入端。
3、與補償器兩端相焊接的管段必須進行坡口處理,焊接后要按驗收規范進行水壓實驗,壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時如密封裝置發生泄露,應均勻旋緊螺栓,緊固至無泄露為止。
4、補償器沿管道中心線安裝,不同軸度大于1%,以防運行時摩擦力過大及影響密封性。
5、在靠近補償器的管道處應設置導向滑動支座,防止側向位移。
6、注意保護滑動表面,嚴禁碰傷或腐蝕。
7、雙向補償器外套筒應用固定支座托起,并保持與管路同心,兩邊的補償距離要近似相同。
8、補償器各種氣溫下,均可按最大長度Lmax安裝,不需預拉或預壓(出廠為產品的最大長度)。五、使用與維修
1、管道運行中,補償器滑動套筒嚴禁受外界側向推力,應始終保證與管路軸向同心,并避免出現阻礙滑動套筒正;瑒拥那闆r。
2、維修時應檢查密封裝置情況,及時旋緊螺栓,保證密封無泄露。
3、補償器滑動套筒表面腐蝕嚴重,旋緊螺栓后防泄露作用不明顯時,應考慮更換補償器。
六、注填式套筒補償器
本公司根據市場需要,還設計制造注填式套筒補償器,其型號規格同前面套筒補償器,其主要特點是:
1、產品可靠性高,壽命長,極少維修。
2、可在管道正常運行狀態下維修,維護工藝簡單。(需配備專用注填工具及密封填料。)
3、訂貨時應注明注填式。
TD型單向套筒補償器技術參數表一
公稱通徑
DNmm |
最大外徑Dmm
|
補償量mm
|
最大裝配長度mm
|
重量Kg
|
|
接管型
|
法蘭型
|
||||
40
|
144
|
200
|
600
|
6.5
|
8.3
|
50
|
160
|
200
|
600
|
10
|
15
|
65
|
180
|
200
|
600
|
16
|
21
|
80
|
195
|
200
|
650
|
17
|
24
|
100
|
215
|
200
|
700
|
25
|
33
|
125
|
245
|
200
|
700
|
32
|
41
|
150
|
280
|
250
|
800
|
45
|
56
|
200
|
335
|
250
|
800
|
70
|
87
|
250
|
405
|
250
|
800
|
90
|
114
|
300
|
460
|
250
|
800
|
120
|
148
|
350
|
520
|
250
|
850
|
140
|
172
|
400
|
580
|
300
|
1000
|
185
|
225
|
450
|
640
|
300
|
1000
|
205
|
251
|
500
|
705
|
300
|
1000
|
245
|
309
|
600
|
840
|
300
|
1000
|
305
|
401
|
700
|
930
|
300
|
1050
|
370
|
480
|
800
|
1030
|
300
|
1050
|
405
|
533
|
900
|
1130
|
300
|
1050
|
490
|
642
|
1000
|
1230
|
300
|
1050
|
515
|
681
|
TS型雙向套筒補償器技術參數表二
公稱通徑
DNmm |
最大外徑Dmm
|
補償量mm
|
最大裝配長度mm
|
重量Kg
|
|
接管型
|
法蘭型
|
||||
50
|
160
|
200
|
650
|
17
|
23
|
65
|
180
|
200
|
650
|
28
|
35
|
80
|
195
|
200
|
650
|
34
|
42
|
100
|
215
|
400
|
1150
|
55
|
65
|
125
|
245
|
400
|
1150
|
60
|
70
|
150
|
280
|
400
|
1150
|
80
|
95
|
200
|
335
|
400
|
1150
|
118
|
140
|
250
|
405
|
400
|
1200
|
160
|
190
|
300
|
460
|
400
|
1200
|
193
|
230
|
350
|
520
|
400
|
1200
|
235
|
270
|
400
|
580
|
400
|
1250
|
280
|
340
|
450
|
640
|
400
|
1250
|
320
|
380
|
500
|
705
|
400
|
1250
|
390
|
480
|
600
|
840
|
400
|
1250
|
500
|
630
|
700
|
930
|
400
|
1300
|
590
|
750
|
800
|
1030
|
400
|
1300
|
670
|
870
|
900
|
1130
|
400
|
1300
|
800
|
1020
|
1000
|
1230
|
400
|
1300
|
870
|
1150
|

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